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產品中心

WQF不銹鋼潛污泵

產品分類: 潛水泵系列

產品名稱:WQF不銹鋼潛污泵

流量范圍:Q=10~4500m3/h

揚程范圍:H=5~45m

輸送溫度:4-60℃ (高于40℃時請申明)

吸入壓力:0-0.08MPa

密封形式:填料密封、機械密封

密封材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

400-992-1266

產品概述:

1.jpg

3.jpg

一、產品概述

  WQF型不銹鋼排污泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。整體外殼采用不銹鋼304/316L材質脫蠟精密鑄造制成,專抽取有微酸弱堿之污物廢水。


二、產品特點

  1、WQF型不銹鋼排污泵采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

  2、機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。

  3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。

  4、不銹鋼潛水泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機自動保護。 

  5、可根據用戶需要配備全自動控制柜,對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護,提高了產品的安全性與可靠性

  6、浮球開關可以根據所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。 

  7、WQF型不銹鋼排污泵可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入污水坑。

  8、能夠在全揚程內使用,而保證電機不會過載。

  9、WQF型不銹鋼排污泵可以采用兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統、移動式自由安裝系統。


三、結構說明

  WQF型不銹鋼排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔幵,屬機電一體化產品, 電機與泵合用同一軸(轉子)   

    整個水泵長度短,結構緊湊。配備多種保護裝置,使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下:

  信號線1:配備全保水泵控制柜,對泵實行全方位保護,包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。

  電機定子8:采用B級或F級絕緣。

  漏水探頭11:該元件裝在油室內,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發出信號由控制系統對泵實施保護。

  機械密封13:采用雙道串聯密封,選用新型硬質耐腐碳化鎢材質,具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。

  葉輪17:葉輪采用單流道或雙流逍結構,具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。

  泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。

  密封環18:裝在泵體口環處,當葉輪閃運轉而使口環處磨損,可更換密封環.以保證泵以最佳效率運行。


四、產品用途

  WQF型不銹鋼排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業,以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建筑工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質。


五、型號意義

  WQF型不銹鋼排污泵

  例如:50 WQ F(QWF)15-15-1.5

  50——口徑(mm)

  WQ F(QWF)——不銹鋼潛水排污泵(304、316L)

  15——流量(m3/h)

  15——揚程(m)

1.5——配用電機功率(kw)

型號參數:

4.jpg

型號

口徑

流量

揚程

轉速

功率

效率

A

B

C

D

H

自動耦合器

mm

(m3/h)

(M)

(r/min)

(kw)

(%)

25-7-8-0.55

25

7

8

2900

0.55

45

120

360

225

210

540


25-8-22-1.1

25

8

22

2900

1.1

45

120

360

225

210

540


38-4-16-0.75

38

4

16

2900

0.75

48

120

360

225

210

540


38-12-15-1.1

32

12

15

2900

1.1

45

120

360

225

210

540


40-15-15-1.5

40

15

15

2900

1.5

48

120

360

225

210

540


40-15-30-2.2

40

15

30

2900

2.2

54

120

360

225

210

540


50-20-7-0.75

50

20

7

2900

0.75

51

145

440

275

185

520

GAK-50

50-10-10-0.75

50

10

10

2900

0.75

52

120

250

230

185

520

GAK-50

50-20-15-1.5

50

20

15

290

1.5

53

120

250

230

210

564

GAK-50

50-15-25-2.2

50

15

25

2900

2.2

54

145

410

245

205

550

GAK-50

50-18-30-3

50

18

30

2900

3

55

155

420

250

260

660

GAK-50

50-40-15-4

50

40

15

2900

4

55

140

457

264

310

730

GAK-50

50-25-32-5.5

50

25

32

2900

5.5

55

165

480

285

310

770

GAK-50

50-20-40-7.5

50

50

20

2900

7.5

58

175

480

285

310

770

GAK-50

65-25-10-2.2

65

25

10

2900

2.2

50

145

450

280

205

570

GAK-65

65-37-13-3

65

37

13

2900

3

57

165

475

305

260

652

GAK-65

65-25-30-4

65

25

30

2900

4

61

170

505

300

325

710

GAK-65

65-30-40-7.5

65

30

40

2900

7.5

56






GAK-65

65-35-50-11

65

35

50

2900

11

45

165

460

300

350

920

GAK-65

65-35-60-15

65

35

60

2900

15

65

165

460

300

350

920

GAK-65

80-60-13-5.5

80

60

13

2900

5.5

67

165

565

330

325

775

GAK-80

80-50-7-2.2

80

50

7

1450

2.2

59

165

510

330

260

640

GAK-80

80-43-13-3

80

43

13

2900

3

70

165

540

330

325

652

GAK-80

80-40-15-4

80

40

15

2900

4

61

180

565

330

325

775

GAK-80

80-65-25-7.5

80

65

25

2900

7.5

63

180

656

330

325

775

GAK-80

100-100-10-5.5

100

100

10

1450

5.5

65

220

700

430

420

800

GAK-100

100-100-15-7.5

100

100

15

1450

7.5

68

225

690

420

420

825

GAK-100

100-80-20-7.5

100

80

20

1450

7.5

65

225

690

420

420

825

GAK-100

100-100-25-11

100

100

25

1450

11

70

225

690

450

520

940

GAK-100

100-100-30-15

100

100

30

1450

15

65






GAK-100

100-100-35-18.5

100

100

35

1450

18.5

68

225

680

410

420

970

GAK-100

125-130-15-11

125

130

15

1450

11

72






GAK-125

125-130-20-15

125

130

20

1450

15

75






GAK-125

150-145-9-7.5

150

145

9

1450

7.5

76

225

800

510

420

795

GAK-150

150-180-15-15

150

180

15

1450

15

69

275

950

610

520

1060

GAK-150

150-180-20-18.5

150

180

20

1450

18.5

72

250

925

858

520

1060

GAK-150

150-180-25-22

150

180

25

1450

22

78

260

925

585

520

1060

GAK-150

150-130-30-22

150

130

30

1450

22

78

260

925

585

520

1060

GAK-150

150-180-30-30

150

180

30

1450

30

78






GAK-150

150-200-30-37

150

200

30

1450

37

73

275

1025

650

520

1320

GAK-150

200-300-7-11

200

300

7

980

11

66

290

990

610

520

1150

GAK-200

200-250-11-15

200

250

11

1450

15

64

270

970

600

520

1120

GAK-200

200-250-15-18.5

200

250

15

1450

18.5

73

290

1130

715

520

1130

GAK-200

200-400-10-22

200

400

10

1450

22

75

275

1120

710

520

1130

GAK-200

200-400-13-30

200

400

13

14501

30

76

275

1120

710

520

1320

GAK-200

200-300-15-22

200

300

15

1450

22

76

275

1120

710

520

1130

GAK-200

200-250-22-30

200

250

22

1450

30

71

275

1120

710

520

1290

GAK-200

200-350-25-37

200

350

25

1450

37

71

325

1080

680

520

1370

GAK-200

200-400-38-75

200

400

38

1450

75

74

440

1100

700

520

1750

GAK-200

250-600-9-30

250

600

9

980

30

78

440

1100

700

520

1660

GAK-250

250-600-12-37

250

600

12

1450

37

76

440

1100

700

520

1660

GAK-250

250-600-15-45

250

600

15

1450

45

73

440

1100

700

520

1660

GAK-250

250-600-20-55

250

600

20

1450

55

73

440

1100

700

520

1700

GAK-250

250-600-25-75

250

600

25

1450

75

71

440

1100

700

520

1750

GAK-250

300-800-12-45

300

800

12

980

45

74

470

1305

850

650

1845

GAK-300

300-480-15-45

300

480

15

1450

45

66

470

1305

850

650

1845

GAK-300

300-800-15-55

300

800

15

1450

55

73

470

1305

850

650

2060

GAK-300

300-600-20-55

300

600

20

1450

55

73

470

1305

850

650

2060

GAK-300

300-800-20-75

300

800

20

1450

75

75

470

1305

850

650

2120

GAK-300

300-950-20-90

300

950

20

1450

90

76

470

1305

850

650

2120

GAK-300

300-1000-25-110

300

1000

25

1450

110

76

500

1350

875

650

2220

GAK-300

300-1100-10-55

300

1100

10

1450

55

73






GAK-300

350-1500-15-90

350

1500

15

740

90

87

630

1533

1280

700

2190

GAK-350

350-1200-18-90

350

1200

18

980

90

85

500

900

500

750

2190

GAK-350

350-1100-28-132

350

1100

28

980

132

84

700

1616

1363

700

2480

GAK-350

350-1000-36-160

350

1000

36

980

160

84

700

1666

1413

700

2590

GAK-350

400-1760-7.5-55

400

1760

7.5

980

55

83






GAK-400

400-1500-10-75

400

1500

10

980

75

86

600

1650

1365

780

2000

GAK-400

400-2000-13-110

400

2000

13

980

110

84

600

1650

1365

780

2280

GAK-400

400-2000-15-132

400

2000

15

980

132

83






GAK-400

400-1700-22-160

400

1700

22

980

160

83

630

1670

1380

780

2600

GAK-400

400-1500-26-160

400

1500

26

980

160

84

630

1670

1380

780

2600

GAK-400

400-1800-32-250

400

1800

32

980

250

82

670

1730

1440

780

2850

GAK-400

500-2500-10-110

500

2500

10

740

110

85

900

2218

1875

900

2250

GAK-500

500-2600-15-160

500

2600

15

740

160

84

955

1968

1625

900

2450

GAK-500

500-2400-22-220

500

2400

22

740

220

85

900

2218

1875

900

2520

GAK-500

500-2650-24-250

500

2650

24

740

250

85

1017

2198

2395

900

3000

GAK-500

注意事項:

泵使用方法及注意事項

1.泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發生危險。

4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。

5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發生意外事故。

6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。

7.不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),最好能控制在建議使用揚程范圍以內,以防電泵因超載而燒壞電機。

8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。


安裝系統說明

1.自動耦合裝置系統

適用于長期固定的使用場合,具有安裝快捷,檢?、維修方便等優點.該系統使用特制的底座,固定在污水坑的底部,與出水管連結好,在池頂安裝好配套的支承塊,用導桿使二者相連.水泵與特定支架連結好.沿導桿下滑到達底座,與其自動耦合、密封、密封,而提升時則自動脫落。

2,移動式安裝系統

它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應用于救急或維修施式的需要。


維護保養

1.電泵應有專人管理與使用,井定期檢?電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將電泵放入清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔。

3,電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。 

4.在常規狀態下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油(10-?30號機油)使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。

5,電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢?,以確保電機密封可靠。

6,葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應更換。

故障處理:

故障現象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水  

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打開和完好  

3.管道葉輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大  

7.介質粘度較高

8.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向  

2.檢查、維修、排除  

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路  

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度  

7.降低粘度

8.更換

運行不穩定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調換或校正  

2.更換

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路  

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發生故障  

1.檢查線路進行修復  

2.排除雜物

3.用歐姆表檢?修復

4.修理、更換繞組

5.修理或調換

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高  

4.使用揚程過低

1.調整工作電壓

2.?理管道、葉輪堵物  

3.改變密度或粘度

4.減少流量.提高揚程

絕緣電組低

1屯纜線電源接線端滲漏  

2.電纜線破損

3.機械密封磨損產生泄漏  

4.各0形密封圈失效

5.一機殼被介質腐蝕漏水  

1.擰緊壓緊嫘母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補

裝配拆卸:

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